减速机蜗轮副齿面磨损过快原因分析:
1)超负荷工作，工作时间过长。
2)润滑油问题，型号不符合或者是不达标。
3)润滑油油量不足，或者润滑油老化，未按规定时间更换油。
4)蜗轮蜗杆装配问题，或者工作温度过高。
排除方法:
1)调整工作时间/适当的负荷。
2)新标准/合适的润滑油。
3)按油标添加润滑油，马鞍山行星减速机，或者是老化长时间没有更换，按要求按规格换新的润滑油。
4)换蜗轮蜗杆，采取降温措施，降低工作温度。
减速器一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，行星减速机批发价格，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
减速器的基本构造：
减速器主要由传动零件(齿轮或蜗杆)、轴、轴承、箱体及其附件所组成。其基本结构有三大部分：（1）齿轮、轴及轴承组合；（2）箱体；（3）减速器附件；
齿轮、轴及轴承组合小齿轮与轴制成一体，行星减速机生产厂家，称齿轮轴，这种结构用于齿轮直径与轴的直径相关不大的情况下，如果轴的直径为d，齿轮齿根圆的直径为df，行星减速机厂家，则当df-d≤6～7mn时，应采用这种结构。减速器串轴原因分析:
1)断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。
2)中间轴的从动齿轮与轴紧固不牢：在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向窜动，进而使输入轴发生轴向窜动。
3)减速器承受正负扭矩作用时，齿厚误差、齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背变形造成串轴。
预防及排除方法:
避免断齿现象：
---传动时从动齿轮与中间轴之间的过盈量；使用中---齿厚、齿面的误差蕞小。
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